在河南能源黔希化工全体干部员工的共同努力下，2018年5月31日23时26分，黔希化工煤制乙二醇装置终于打通流程，一次试车成功生产出优质乙二醇产品，并连续创造四项全国业内第一：36天实现空分装置单试到产生合格氮氧；24天实现空分出氧氮到汽化炉投料；最后一批催化剂进场到出产品仅用15天；汽化炉点火到出产品仅用6天时间。
黔希化工30万吨/年煤制乙二醇项目，是河南能源化工集团为优化产业结构，提升产品附加值而在西南地区投资最大的化工企业，也是中国首家采用日本宇部工艺技术的煤制乙二醇装置。从5月25日化工投料到全厂生产流程全部打通仅用6天时间，实现了所有装置及公用工程的平稳生产，产出合格产品。
汽化炉点火以后，化工装置试运行和调试工作，细致繁琐、工作量巨大。黔希化工上下抱着脱一层皮也要把装置开好的决心，面对人员不足，技术力量不平衡的实际困难，主动作为、勇于担当，现场操作人员由两班三倒改为两班两倒，所有公司领导、中层干部现场24小时值守。在河南能源专家组，各化工园区开车队的帮助下，黔希化工通过制定详细周密的调试工作计划，严格执行工艺纪律、严守安全底线，制定详细的开车条件确认程序，对发现的安全、安装质量隐患问题处理及时，吹扫、试压、气密等试车准备工作忙而不乱，整个工艺流程打通过程设备运行稳定，为今后的正常运转打下了良好的基础。
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