宝马公司的工程师们正在与麻省理工学院(MIT)的自行组装实验室合作，开发可自行转换、适应和变形的印刷充气材料。该技术可能应用与汽车内饰等方面。
工程师们打印了类似于定制气球的气密和水密膨胀几何图形。硅印刷的物体可以根据系统内的气压的大小改变形状。气动控制使印刷结构能够转换成各种形状、拥有各种功能或刚度特性。
宝马集团品牌视觉和品牌设计主管Martina Starke表示：“汽车内部正朝着一种违反前后座椅等传统惯例的车型转变，没有必要把未来的汽车锁定成任何特定的形状。内饰设计甚至可以采用可塑、模块化的设计，这就是为什么这项研究关注的是现阶段的技术尺寸和材料性能。”
麻省理工学院自组装实验室创始人Skylar Tibbits补充说：“我们汇集了许多最新的技术，如快速的液体印刷技术和软机器人技术，以实现这种适应性的材料结构。在过去，像这样的场景通常需要复杂的机电设备，或复杂的模制和工具来生产充气产品。现在，我们能够打印出具有定制驱动和可调刚度的复杂充气结构。这种材料展示了机械式的转换，从具有七个独立腔室的气动系统转变为不同的运动模式。这一适应性技术为适应人类舒适、缓冲和冲击性能的可转换表面指明了未来的方向。”
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