胡亮学：30年无休假的“焦炉内科医生”

文|当代贵州全媒体记者 李唯睿

“自己要喜欢,喜欢才会用心干,随着时间推移,慢慢转变为创造性劳动。”30年光阴流转,贵州省六盘水市水城钢铁（集团）公司煤焦化分公司的胡亮学能从一名炉盖工成为今天的焦炉专家,正是源于这样的一份热爱。

工作30多年来，胡亮学为学习炼焦工艺只休过一个星期的探亲假，他把全部青春与热血都贡献给了他的焦炉。他带领团队攻克多项技术难关，每年为企业实现千万元增效目标，拿下多项国家专利，赢得了多项荣誉，成为水钢首位享受国务院政府特殊津贴的一线工人。2015年他被评为“全国劳动模范”，2016年被评选为“贵州工匠”。

然而，荣誉的背后是无声的努力与付出。1986年，16岁的胡亮学进入水钢，分配到煤焦化公司当了一名炉盖工。当时的胡亮学不懂任何操作技术，每天的工作就是在烟尘中不断地清扫炉盖。面对焦炉上那些横竖交错的钢管，胡亮学发誓要将钢管的“内部”了解透，将焦炉的温度调节好，成为焦炉调温方面的专家。

要想吃透炼焦新工艺、掌握炼焦新技术，凭自己仅有的高中文化程度，难度很大。于是，他买来《焦炉工艺》《炼焦工艺》《焦煤生产技术》等专业工具书学习，还在工作中主动请老师傅作指导，将理论知识与实践进行融合。如今，这三本厚厚的工具书已经被翻到严重磨损，内容则被他烂熟于心。

胡亮学常常对公司设备进行技术创新。车间的干熄设备有一个直角通风管，此前每周都会被管内的煤渣打穿，胡亮学与公司的工程师一起，设计了一种“带粉尘存储仓的除尘管”，2014年使用至今，通风管再也没有被打穿过，这项发明也获得了国家专利。目前，胡亮学带领的干熄焦班承担了60余项检修项目，每年为公司直接创造效益150多万元。

此外，他提出的“套管式”与“灌肠式”喷补焦炉砖煤气道的方法，创造经济效益500余万元；4号焦炉建设后，他千方百计学习摸索高炉煤气加热技术及配套投用的新技术、新工艺，成为水钢使用高炉煤气加热的第一人，使4号焦炉投产仅半年就实现了达产达标；而他提出的小改小革、合理化建议、科技成果更是数不胜数，为水钢降本增效近千万元……

作为一名高级技师，他积极参与的干熄1DC料位计改造、紧急放散阀给水管路改造、振动给料器下部排灰管改造、矩形焦罐衬板密封优化处理等项目，都取得了的良好效果。为干熄焦稳定顺行打下了良好的基础，干熄率达到90%，干熄焦质量指标M40、M10有明显提高，为炼铁高炉入炉焦比指标的攻打，提供了保障。

作为二炼焦车间干熄焦班班长，3#焦炉大修投产后，胡亮学利用自己的专业技能相继解决了“炉体横向加热的不均匀性”、“炉头焦成熟度不均匀”等问题，仅用两个月时间使3#焦炉结焦时间达到18小时的设计要求，为3#焦炉的达产达效打下了良好的基础。

在工作中，胡亮学总是把所学毫无保留地传授给职工们。在水钢面临发展“寒冬”时，胡亮学带领职工们攻克一个个难关，节省一笔笔的成本，成为水钢降本增益的“急先锋”。

“在调火和干熄焦技术方面，胡亮学是专家。遇到突发情况和急难问题时，大家首先想到的就是胡亮学，只要有他在，大家心里就有底。”二炼焦车间副主任杨朝晖提到胡亮学的专业技术连连称赞：“因为他总会在第一时间考虑周全，进行最完善的部署，以最快的速度配齐器具，落实安全措施带着干！”

面对夸赞，胡亮学总是格外谦虚：“只要勤学肯干，人人都可以是劳模。”虽已是行家里手，胡亮学仍然坚持边学边实践。从调火工到焦炉长，从焦炉长到熄焦班长，尽管职务在变换，但他对所在岗位责任的坚守却从未改变。

“自己要喜欢,喜欢才会用心干,随着时间推移,慢慢转变为创造性劳动。”图为胡亮学工作中。（受访者供图）