铰削的作业方法,具体操作步骤如下:
①步骤一:根据气门导管内径选择合适的铰刀导杆,导杆以轻易插入导管内,无旷动量为宜。为此导杆插入导管内部分有的加工成约有0.025mm的锥形,以保证气门座工作锥面轴线与导管轴线重合。
②步骤二:把砂布垫在铰刀下,磨除座口硬化层,以防止铰刀打滑和损坏铰刀。
③步骤三:用与气门锥角相同的粗铰刀铰削工作锥面,直到凹陷、斑点全部铰去并形成2.5mm以上的完整锥面为止。铰削时两手用力要均衡并保持顺时针方向转动。
④步骤四:试配与修整接触面。初铰后,应用光磨过的气门进行试配,要求接触部位在中部或中下部,接触面宽度一般进气门为1.0~2.0mm,排气门为1.5~2.5mm,气门进行涂色试配,察看印迹。当接触面偏上时,用15°锥角的铰刀铰上口,使接触面下移;当接触面偏下时,用75°锥角的铰刀铰下口,使接触面上移。如果接触面宽度超过2mm,可视接触部位的情况,用15°或75°铰刀进行修整。若出现接触面的宽度合适,但接触部位不能再修整时,若接触面距气门斜面上沿或下沿有1mm以上时,允许使用,否则,应更换气门或座圈。
⑤步骤五:最后用与工作面角度相同的细刃铰刀进行精铰,并在铰刀下垫细砂布磨修,以提高气门座口表面粗糙度,如铰削后密封带的精度和质量较高一般可省去研磨工艺,让气门、气门座在高温冲击条件下自然形成一种认为是组织平衡的密封带,可明显地延长密封带的耐久性。
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