自2013年工业4.0概念被正式提出之后，制造业成了经济增长的中坚力量。传统的单兵突进模式已经难以适应制造业的转型需求，在此情况下，深圳优享工业信息科技有限公司开发了制造业资源共享平台——“优享制造”，将互联网力量渗透到制造业之中。

共享资源

回顾2017年，共享经济已经深入到国人生活的方方面面，让许多传统行业焕发新活力。面对有着2000亿市场规模的模具行业，“共享”自然不能缺席。

一直以来，企业用工难、用工成本高，产品质量和效率不如人意，模具设计师积极性难以被激发……都是压在制造业身上的大山。如果没有釜底抽薪解决问题，制造业或许永远无法突破瓶颈。而模具一直以来都被誉为“工业之母”，模具设计又是模具制造的基础，因此“优享制造”以模具设计试验资源共享模式，是最佳选择。

深度洞察各方的痛点之后，2018年3月，“优享制造”正式上线，以同名公众号及网站为起点，以“共享/分单/合作共赢”理念为切入点，首次将模具企业、模具工作室、优秀模具设计工程师带入共享经济，引领制造行业变革。

上线半年，“优享制造”平台集结了模具公司会员300多家，专业模具设计工作室100多家，高级模具工程师会员500个，并聘请了20多位资深模具设计总监，形成从需求到设计，再到成品制造的闭环。预计可为每一家企业节省40%的设计成本，也为广大闲置的设计工程师开辟了新的创业风口。

服务流程

作为互联网+制造的最新力作，“优享制造”平台在服务流程上做到了极简化、扁平化，提高了服务效率。

据悉，企业发布了模具设计的具体需求后，“优享制造”平台会根据竞价机制和匹配机制，精准匹配符合要求的设计工程师。在设计开始之前，平台的设计总监会提前做好DFM，对产品进行分析、优化，确保需求精准传达。

值得注意的是，平台还配有专业的客服人员，全程跟进整个设计进度，督促工程师每日上传进度图片及文档，并及时向模具公司反馈。另外平台还引进了一批资深设计总监，会对工程师的设计进行审核，严格把好质量关，让企业客户在限定时间内即取即用，免去跟进和审图的就烦恼。

以“共享”为契机，通过专业细致的服务，引导企业将模具设计外包给专业模具设计师或设计工作室，专业的事情让专业的人做，不仅精简了企业架构，让企业少花钱少用人，还提高了工程师的积极性和效率，实现了合作共赢。

大国“智”造，国之重器。“优享制造”创始人表示，中国从制造业大国向制造业强国转变的道路上，还将面临很多挑战，他希望用“共享共赢”的理念，给转型中的制造业带来更可行的解决方案。“优享制造”将不遗余力致力于为中小型制造企业及相关供应链搭建“泛制造”服务平台，推动制造产业集群升级，让中国制造焕发出全新的生命力。

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