为保证产品质量，提高生产效率，满足国家环保新要求，常牛公司在今年开展了涂装线技改项目，该项目为常牛公司2018年度的重点技改项目，目前，该项目已完成技改并开始批量生产。
涂装线铸件流转过程中
在该项目实施过程中，常牛公司根据公司总部要求，严格认真推进各项工作，项目组成员也多次组织召开专题会议，详细编制适应性改造时间推进表，对改造过程中潜在的风险提前制定纠正和预防措施，确保各改造环节均处于受控状态。一是完善了工艺流程，购置了全新的燃气烘炉设备。项目组在经过反复研究论证，以及参考多家公司同类型涂装线运行流程的基础上，决定合理利用厂区现有的建筑厂房，重新规划了工艺流程，并安装了新的烘炉设备，从而减少了工艺处理时间，提高了喷涂烘干效率。二是采用环保型水性漆并实行多供应商供货制。众所周知，铸件表面涂装是铸件使用过程中的“保护神”，为了达到环保新要求，项目组技术人员多次进行了涂装试验，最终从成本和质量双重角度出发，选用了无锡保利源和光辉公司两家供应商的环保型油漆，根据不同的产品采用合适的漆、水配比，并采用德卡士高压无气喷涂机进行喷涂作业，最终形成了较完善的涂装线工艺。
铸件进烘炉
涂装线控制面板
在前期新涂装线试生产过程中，铸件的涂装质量和材料均达到了《铸件防锈涂装工艺规程》要求，生产效率得到了较大的提高，员工工作环境也得到了改善，各项指标已满足技改要求，达到了预期的目标。后续，在新涂装线投入批量生产后，将进一步完善措施，优化工艺、设备，充分发挥涂装线技改的效能。
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