ISO9001要求对测量设备进行校正/验证，而在IATF16949中，除了上述的校正/验证要求外，还要求做MSA（测量系统分析）。

颐卓咨询认为可能很多人都会有所疑惑，为什么测量设备已经通过了校正/验证，还需要做MSA呢？

这是因为校正/验证的对象和MSA的对象是有所不同的！颐卓咨询下面就给大家详细分析一下。

校正/验证只是针对测量设备来说的，它是在一个标准条件下（例如：测量的对象需是某个标准的样件、实施测量的环境需在某个规定的范围内、测量的方法需是某个标准化的方法），看设备能否准确获取一个测量对象的值（这个测量对象的值已经通过更高级的测量工具得知）。

而MSA是针对整个测量系统来说的。根据AIAG出版的MSA手册中的定义，测量系统不只是测量设备，它还包括进行测量活动的人、测量的方法、测量的环境、测量所用到的软件、工装夹具、所用到的假设等等。所以MSA评价的不只是测量工具，而是上述各个因素结合在一起的整个系统。

颐卓咨询这里举个例子来说明一下，方便大家对检测设备完成校正/验证后，还要对整个测量系统进行分析的理解：

比如用卡尺测量一块橡皮的厚度。假设橡皮的实际厚度是10.00mm。当用卡尺测量橡皮厚度时，橡皮由于受到卡尺的压力会变形。假设变形后橡皮的厚度时9.80mm，而卡尺显示的值是9.85mm。

上述例子中，存在三个值，分别是测量对象的真实值10.00mm（值I）、测量设备实际测得的测量对象的值9.80mm（值II）、测量设备显示的值9.85mm（值III）。

值II和值III之间的差异是由测量设备本身造成的，校正/验证可以确保值II和值III之间的差异足够小（理想情况为0）。但对于品质控制来说，即使能确保值II和值III足够小还不够，需要做到的是值I和值III足够小。所以对此测量系统，还需要验证值I和值II之间的差异也是可以接受的。这个差异是由测量系统的要素（例如测量人员。当不同的测量人员进行检测时，橡皮受到卡尺的压力可能不同，因此变形后的厚度也可能不同）引起的。所以，综合起来，为了确保值I和值III足够接近，在进行测量设备的校正/验证后，也还需要进行MSA。