从0到1，联想集团匈牙利工厂怎么做到的？
“我们不仅是在建立工厂，我们在建立团队。”
距离匈牙利首都布达佩斯30公里的城外，有一个历史悠久的小城市——于勒（Üllő）。虽然于勒的城市面积仅有不到50平方公里，但是其距离布达佩斯李斯特·费伦茨国际机场只有五公里，靠近匈牙利M0和M4高速公路，拥有着得天独厚的运输条件。于勒市近年来被越来越多的投资者所青睐，一栋栋工厂和仓库拔地而起。于勒市不但在2010年参与了地方政府投资承诺计划成为投资友好型城市，还被佩斯县的区域发展计划中把其归为重要经济物流区。 匈牙利制造业本就有着强大的基础设施、熟练的劳动力进行支撑，如今不但成为了中东欧地区最大的电子产品生产国，也是世界电子工业主要生产基地。
联想集团（Lenovo）是一家成立于中国、业务遍及180个市场的全球化科技公司。联想聚焦全球化发展，持续开发创新技术，致力于建设一个更加包容、值得信赖和可持续发展的数字化社会，引领和赋能智能化新时代的转型变革，为全球数以亿计的消费者打造更好的体验和机遇。 匈牙利所处的EMEA地区（欧洲、中东和非洲地区）是联想集团全球业务的重要组成部分之一，该区域的营收占比超四分之一。联想集团过去十年间在该区域的PC市场占有率从5%左右跃升至24%，在2021年首次登顶EMEA市场第一。
2020年9月，联想集团宣布将在匈牙利开设一个新的生产基地。经过两年时间的建设和试运营，这座坐落在于勒市的两栋新厂房在今年6月已经作为联想集团在欧洲的首个自有工厂全面进入投产。
本次参访联想集团匈牙利工厂，恰逢“一带一路”倡议九周年之际。联想集团等中企加码在匈牙利投资建厂，让当地生活的华人对“中国制造”有了新的认知，也更感受到中国和匈牙利之间的紧密联系。随着“一带一路”倡议的不断推进、中欧班列的进一步发展以及像未来“空中丝绸之路”等利好项目的支持，联想集团匈牙利工厂的落成不但是中匈共同努力的成就，还是联想集团全球供应链布局的一大步。
疫情之下新建工厂难在哪里？
联想集团新财年计划建成三大自有工厂，除了天津产业园和深圳的南方智能制造基地，便是匈牙利的于勒工厂。作为联想集团在“一带一路”沿线的最新布局，匈牙利于勒工厂最先投产。
联想集团于勒工厂占地近5万平方米，面积相当于七个足球场。横跨两栋三层楼的建筑，设有出入口仓库、制造区、功能室、办公区、食堂和接待处，是联想集团最大的海外生产基地之一。自2021年6月试运营以来，联想已经在欧洲1000多个地点交付超过5万台服务器。目前工厂成熟运转的4条生产线，每天可以生产超过1000个定制服务器和多达4000个定制工作站。
在海外建工厂并不是一件简单的事情，尤其是在新冠疫情全球大流行的阴霾下。在疫情防护、人员沟通、工程建设等各方面都很容易遇到难以预料的困难。
联想集团于勒工厂的负责人佐尤米·萨波尔齐（Zólyomi Szabolcs）
如何在疫情之下用短短两年时间在一块平地上建起如此规模庞大、设备完善、绿色智能的工厂？联想集团于勒工厂的负责人佐尤米·萨波尔齐（Zólyomi Szabolcs）告诉我们，联想集团的全球化和多元化是关键。
佐尤米·萨波尔齐的专业是经济学，但他有着18年有关电子制造经验，涉及多种产品和多种复杂的情况。两年前，他作为负责人加入了于勒工厂的项目中，到现在为止，萨波尔齐与联想已有超过13年交情。
进入厂房前不难留意到大门左侧草丛里立着一块醒目的金色的纪念牌。萨波尔齐介绍道，这是在今年6月14日工厂的开幕式时立下的。除了几位负责人给十年后的自己留下了时间胶囊，为了在将来看看货币的变化，他们还在纪念牌下埋下了一些钱。“我们还在里面放了一个口罩。为了能记住当时是新冠病毒流行的时代，记住当时有多么困难，记住联想集团将不可能变为可能，记住我们成功度过了所有困难时刻。”
仅用两年建成的工厂可以有多智能？
参观联想集团于勒工厂后才真正体会到什么叫智能工厂。工厂负责人萨波尔齐向记者介绍了工厂总体布局、特点、员工数量等基本信息，并实地带记者参观了生产线、测试区、包装区、仓储物流区以及工厂运营中的各类数字化信息系统。
所有进入工厂内部的人员都需要穿上相应颜色的制服：穿白衣的是标准操作员，深蓝色衣着是产线线长，监管员穿着的是红色制服。而像记者这样的参访人员则需要穿上代表访客身份的绿色制服。
刷卡进入工区后可以看到每条生产线上有20至30名不等的标准操作员合作进行作业，平均1分钟下线一台服务器，15秒下线一台工作站。这些产线以联想集团深圳工厂同类产线为母本，由中国设计、制造，并通过中欧班列等运抵匈牙利。
“你可以从屏幕上读取一切信息”，萨波尔齐向记者介绍工厂“生产控制塔”时说，这是一个高水平数字化信息系统，它能让生产管理人员看到实时预测数据，帮助他们了解生产的全貌，以及应该在哪里进行调整。
生产线上每一位操作员只需要根据屏幕上的指引执行自己负责的步骤，这种中控系统极大程度上减少了操作员在执行过程中可能出现的失误。据萨波尔齐介绍，如果操作员没有根据指引进行操作或不小心拿错了零件时，系统将无法进行下一步并出现相应的提示。
整个工厂都配备了楼宇管理系统等更加智能化、自动化的支持设备，可在车间和物流区域运行，以监测温度、湿度和设备状况，保障产品的最佳质量。
高度的智能化除了在于勒工厂的生产过程中实现，还渗透到方方面面的细节中。记者注意到，在工厂内部区域可以见到贩卖工作手套的自动贩卖机，在进入生产区域前的走廊两侧摆放着数排储物架，萨波尔齐告诉记者，这些储物架也是通过NFC来识别的。
高度智能是否意味着失去人情味？
高度的自动化和智能化取代了很多的体力劳动，但是于勒工厂的建立仍然创造了1000多个新工作岗位，包括IT、工程、质量、制造、财务、会计、一般采购和人力资源等各领域。在雇佣员工的过程中，于勒工厂也充分考虑了性别上的平衡，目前工厂里生产区域的女性员工占比达到60%。除此之外，于勒工厂也间接支持着本地的产业，如第三方物流、设施管理、保安等。除了在工厂大楼一层可以看到配备的员工餐厅，于勒工厂还提供有穿梭巴士等的人性化服务。
“我们希望为地区和社区带来贡献。”萨波尔齐说。从其中一栋工厂建筑的楼顶可以看到容量为0.5兆瓦的太阳能电池板，这些电池板提供的能源足够为一个小村庄供电。
萨波尔齐表示，除了为办公室员工举办的团建活动，于勒工厂的献血活动也非常受欢迎。除此之外，下一步还会有像“儿童工厂日”、“家庭日”、“烹饪比赛”等开放日作为建设团队凝聚力的活动。
联想集团的全球化与供应链优势
“我作为负责人加入了这里后，我们的贡献实际不只是建立了一个工厂本身，而是建立了一个团队、一个组织来完成客户的需求。”萨波尔齐说道。
为了支持匈牙利于勒工厂的建成，联想集团组建了一个来自全球多个部门的团队在不同时期进行不同方面的支援。自2020年9月联想宣布了匈牙利新生产基地的计划后，从11月开始便有许多联想的同事从中国来到匈牙利。除此之外，由于联想集团在全球如墨西哥、巴西等地均设有制造基地，其他来自不同国家拥有丰富制造业经验的同事也纷纷来到匈牙利支援于勒工厂的建设。
在疫情的背景下有如此多可以调动的资源，正是联想集团全球化的体现。据了解，仅2021年，以人天为单位计量，联想集团各部门支援匈牙利工厂建设超过1万人天，其中70-80%由中国团队贡献。于勒工厂产线的建设早在去年8月底已经完成，此后，联想集团继续从产线升级、IT系统升级等多个层面来增强工厂自动化和智能化水平。
在于勒工厂建设的过程中，联想集团把在中国已运行得很成熟的数字化和信息化技术带到了匈牙利，比如低温锡膏焊接工艺及太阳能电池板设施。而得益于联想集团的优化资源配置模式，在于勒工厂物料交接的过程中使用的电子扫码系统也被引进回国内的南方工厂使用。联想集团匈牙利项目组相关负责人认为，从IT或数字化供应链的角度来讲，新财年投产的三家工厂都是联想集团增强全球供应链韧性的重要行动。充分利用全球优势资源打组合拳，再通过本地化运营实现销售和服务，使得联想集团能够立足中国，布局全球。
（新导报记者 司徒凯欣）
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