日前，由天津港保税区企业海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）自主研发的国内海洋油气工程行业首个协同设计平台正式上线。这是我国海洋石油装备油气制造数字化转型的又一里程碑式突破。

　　减少人工工作量 提高设计效率

　　据了解，传统海洋油气工程设计缺乏统一的设计平台，数据同步难，资源共享程度低，专业间交叉干扰、协调困难。协同设计平台可对设计门户、数据标准、设计软件进行统一，实现各阶段设计协同、专业软件深化开发自动化出图出料、设计流程优化，并且能进行数据共享传递和项目进度智能化跟踪，减少人工工作量，提高设计效率。

　　“协同设计平台上线后，下游专业可通过平台直接获取上游专业数据，实现三维轻量化模型共享、二维智能PID（工艺仪表流程图）与三维模型联动。在无需安装额外软件的情况下，可直接在浏览器中召开多方在线审查会议，设计深度和数据质量大幅提升。”协同设计平台开发负责人祝皎琳说道。

　　引领行业数字化智能化前行

　　据海油工程设计院院长张艳芳介绍，该平台于2020年1月开工建设，通过软件工具化和数据平台化，统一各设计阶段数据标准和企业级物资编码，构建以任务流、数据流和数字化设计对象为核心的全新数字化设计模式，实现了各设计阶段间数据交互、多设计方同平台工作、数据及文档发布共享及主数据编码贯通各流程的功能。截至目前，该平台已实现设计业务综合提效15%，并助力下游专业效率提高20%，累计在18个生产项目投入应用，数据标准化水平和数字化交付能力显著提升。

　　近年来，海油工程高度重视数字化转型，积极构建“1832”数字化发展蓝图，依托我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”等数字化示范项目，全力打造与建设中国特色世界一流海洋能源工程公司相匹配的数字化能力。

　　据悉，海油工程将进一步加大原创性、引领性技术攻关力度，加快推动传统生产方式向“装配式设计、产品化制造、集成化安装”模式转变，在助力天津市海洋装备产业加快数字化转型升级的同时，积极引领我国海洋油气装备制造行业数字化、智能化阔步前行。

来源：滨城时报